钢筋套筒连接怎么样做到好质量？

钢筋套筒连接怎么样做到好质量？

1、检查钢筋加工机械是否满足精度和技术要求。

2、凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训和学习，操作工人应经考核合格后上岗；未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查，辅助人员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作。

3、工地质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检。发现问题及时停止作业，待解决后方可继续。

4、用于钢筋连接用的连接套筒，必须有出厂合格证。

5、钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙士、砂浆等附着物，若有则用钢丝刷清除干净。钢筋应先调直再下料，连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，否则应切除端头不规则段。切除端头时宜用切割机下料，不得用气割下料。

6、钢筋连接时除检查套筒外，还应检查钢筋加工预拼接编号及标记是否完好、清晰。

7、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

8、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。

9、操作人员应按要求逐个检查丝头的质量。

10、经自检合格的丝头，应按加工质量检验的方法要求，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查。不合格的接头应重新加工，经再次检验合格方可使用。

11、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、编号分类堆放整齐待用。

12、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损。

13、被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P(P为螺距)，并用工作扳子拧紧，误差符合规范要求。